1. خلفية المشروع
احتاج عميلنا، وهو شركة رائدة في مجال خدمات حقول النفط في أمريكا الجنوبية، إلى إمداد موثوق به بمكونات مضخات قاع البئر عالية الدقة لتحمل ظروف الآبار الصعبة. تطلّب المشروع التزامًا صارمًا بمعايير واجهة برمجة التطبيقات (API) 11AX، مع التركيز على إطالة عمر التشغيل ورفع الكفاءة الحجمية لتقليل تكاليف الرفع.
2. تحديات العملاء
واجه العميل تحديين رئيسيين:
البيئات المسببة للتآكل: تحتوي الآبار في المنطقة على مستويات عالية من السوائل المسببة للتآكل، مما يتطلب معالجات سطحية متخصصة لأجزاء المضخات.
الخدمات اللوجستية والسلامة: نظراً للشحن البحري لمسافات طويلة إلى أمريكا الجنوبية، كانت المنتجات بحاجة إلى تغليف استثنائي لمنع أي تلف سطحي أو صدأ أثناء النقل.
3. حلنا
بعد إجراء مشاورات فنية، قدمت شركة دونغشنغ رود بامب خطة تصنيع مخصصة:
مواد عالية الجودة: لقد استخدمنا فولاذًا كربونيًا ممتازًا مع طلاء كروم شديد التحمل لأسطوانات المضخة وطلاء معدني بالرش للمكابس لضمان أقصى قدر من مقاومة التآكل والتآكل.
الهندسة الدقيقة: خضعت كل أسطوانة لعملية صقل دقيقة واختبار القطر الداخلي لضمان خلوص مثالي مع المكابس، مما يحسن كفاءة المضخة.
ملحقات شاملة: قمنا بتوفير مجموعة كاملة من الصمامات والأقفاص والوصلات المتطابقة لضمان تجربة سلسة وسهلة الاستخدام للمشغلين الميدانيين.
4. مراقبة الجودة والتعبئة والتغليف
كما هو موضح في صور المشروع، قمنا بتطبيق عملية مراقبة الجودة متعددة المراحل:
الفحص النهائي: تم التحقق من كل مكون وفقًا لمعايير التفاوت المسموح بها في واجهة برمجة التطبيقات (واجهة برمجة التطبيقات (API)).
الطلاء الواقي: تمت معالجة جميع الأجزاء بزيت مضاد للصدأ قبل التعبئة.
تغليف تصدير مُعزز: استخدمنا صناديق خشبية مُصممة خصيصًا ومُعالجة حراريًا، مُبطنة من الداخل ومُثبتة بأحزمة فولاذية متينة. هذا يضمن وصول البراميل والمكابس المُصنّعة بدقة إلى أمريكا الجنوبية بحالة ممتازة، بغض النظر عن الظروف البحرية.
5. النتائج
هذه الدفعة من مكونات المضخات في طريقها الآن إلى أمريكا الجنوبية. باختيارها مضخات دي إس ذات القضبان، ضمنت الشركة للعميل حلاً متيناً يُسهم في تقليل الحاجة إلى صيانة الآبار وتعزيز استقرار الإنتاج بشكل عام. تُمثل هذه الشحنة علامة فارقة أخرى في توسع حضورنا في سوق الطاقة في أمريكا اللاتينية.