مقدمة: لماذا يعد اختيار مضخة قضيب الزيت المناسبة أكثر أهمية من السعر:
في معظم حقول النفط البرية،مضخات قضبان الزيتتظل من أكثر طرق الرفع الاصطناعي شيوعًا وفعالية من حيث التكلفة. بالنسبة لفرق المشتريات والعمليات، يُعد اختيار الطريقة المناسبةمضخة قضيب الزيتلا يقتصر الأمر على شراء المعدات فحسب، بل يؤثر بشكل مباشر على إنتاج الآبار، ووقت التوقف، وعبء الصيانة، والتكاليف طويلة الأجل.
يمكن أن يؤدي الاختيار الخاطئ إلى عمليات تفتيش متكررة للمضخات، ونفقات تشغيل عالية، وحتى تأثيرات طويلة الأمد على استقرار الإنتاج اليومي.
توفر هذه المقالة إطارًا منهجيًا لتقييم واختيارمضخة قضيب الزيتمن منظور مشتريات الشركات. نغطي تقييم الآبار، وخصائص السوائل، والمواد والتصنيع، وتكلفة دورة الحياة (شركة ذات مسؤولية محدودة/التكلفة الإجمالية للملكية)، وتقييم الموردين، وعمليات الشراء، وإدارة المخاطر. كما نقدم قائمة مرجعية عملية لمساعدة الفرق على موازنة العوامل الفنية والتجارية، وتجنب المواقف المتطرفة مثل "مكلف ولكنه غير ضروري" أو "رخيص ولكنه عرضة للفشل".
1. ابدأ بالبيانات: قم ببناء سجلات الإنتاج والبئر الكاملة:
قبل شراءمضخة قضيب الزيتجمع بيانات الآبار الدقيقة والتحقق منها. فبدون معلومات دقيقة، تكون جميع القرارات مجرد تخمينات.
البيانات الأساسية والتاريخية (كحد أدنى):
1. عمق البئر: تي في دي (العمق الرأسي الحقيقي)، وMD (العمق المقاس)، وأحجام الغلاف والأنابيب.
2. مسار البئر: الانحراف الأقصى، المنحنيات، المقاطع الاتجاهية.
3. التقلبات اليومية في الإنتاج والسوائل: منحنيات الإنتاج لمدة 12 شهرًا (النفط والماء والغاز) والتغيرات قصيرة الأجل.
4. خصائص سوائل البئر: اللزوجة (عند درجات حرارة مختلفة)، الكثافة، محتوى الرمل، محتوى الغاز (جور)، قطع الماء، الوسائط المسببة للتآكل (H₂S، أول أكسيد الكربون₂، تركيز الكلوريد).
5. الأعطال التاريخية: عمليات فحص المضخة، كسر القضبان، أعطال الصمامات، مواقع ومعدلات تآكل القضبان/الأنابيب.
6. قيود معدات السطح: شوط مضخة الرفع الحالية، والتردد، وعزم الدوران الأقصى، وواجهات التثبيت.
7. الصيانة وقطع الغيار: توافر الفريق في الموقع، ووقت التسليم، واستراتيجية مخزون قطع الغيار.
باستخدام نقاط البيانات الموضوعية هذه، تستطيع الفرق التواصل مع الموردين، ومطابقة المضخات والمواد، وحساب المخاطر والتكاليف بشكل أكثر دقة.
2. ربط ظروف البئر بمتطلبات المضخة:
ترجمة الظروف الجيدة إلى متطلبات فنية واضحة.
2.1 الآبار العميقة وأحمال القضبان - قوة القضبان وأسطوانة المضخة
تزيد الآبار العميقة (1500-2500 متر) من شد القضبان وإجهاد الانحناء. ينبغي على المشغلين اختيار قضبان ذات جودة أعلى (مقاومة خضوع أفضل، ومقاومة للصدمات)، واستخدام طلاءات عالية الصلابة أو مواد تقوية سطحية داخل أسطوانة المضخة.
يجب أن تنص مواصفات المشتريات على أقصى أحمال الشد والضغط وأدنى أداء للمواد في درجات الحرارة القصوى.
2.2 آبار الرمل والمواد الكاشطة - مواد المضخة والطلاءات
للآبار الرملية، اختر مكابس مطلية بطبقة صلبة (كربيد التنغستن، أو السيراميك، أو الكروم) وبراميل عالية الصلابة. استخدم مقاعد صمامات مقاومة للتآكل أو ذاتية التشحيم.
يجب أن تتضمن المواصفات الحد الأقصى لتركيز الرمل (ملجم / لتر)، ونطاق حجم الجسيمات، والعمر المتوقع للمواد بناءً على الخبرة أو دراسات الحالة.
2.3 آبار الغاز المقطوعة - نوع المضخة ومعالجة الغاز
قد تتعرض آبار الغازات العالية لانسداد الغاز. استخدم مثبتات الغاز، أو مضخات عالية السرعة قصيرة الشوط، أو صمامات خاصة لمنع تعطل المضخة.
قم بإدراج الحد الأقصى لمحتوى الغاز المسموح به وتصميمات منع قفل الغاز الموصى بها في مستندات المشتريات.
2.4 السوائل المسببة للتآكل (H₂S/أول أكسيد الكربون₂/الكلوريد العالي) - مقاومة التآكل
تتطلب الآبار التي تحتوي على نسبة عالية من H₂S أو ثاني أكسيد الكربون سبائك أو معالجات سطحية معتمدة للتشقق الناتج عن إجهاد الكبريتيد (مركز خدمات الأمن) ومقاومة التآكل.
حدد التركيب الكيميائي للمادة، أو تصنيف L80/N80/H2S، أو شهادة الرابطة الوطنية للمهندسين الزراعيين. اطلب تقارير فحص المواد القابلة للتتبع (التركيب، الصلابة، المعالجة الحرارية).
2.5 اللزوجة العالية والزيت الثقيل - حجم المضخة والخلوص
يُقلل الزيت عالي اللزوجة من كفاءة الشفط ويُسبب انزلاق المكبس. حدّد قطر المضخة المُوصى به، ونطاق الخلوص، وحلول العزل/الطلاء.
لاحظ إذا كان هناك حاجة للتسخين أو التخفيف أو التوزيع.
2.6 توافق معدات رأس البئر والسطح
تأكد من حجم الأنبوب، وواجهة رأس البئر، وشوط مضخة الرفع. حدد تفاوت طول التركيب، ونوع القاعدة، والخطافات أو الموصلات الخاصة إذا لزم الأمر.
قم بتضمين تكاليف التعديل في تقييم المشتريات إذا كانت هناك حاجة إلى إجراء تغييرات على المعدات السطحية.
3. المواد والتصنيع: المواصفات الرئيسية التي يجب تضمينها
التصميم الجيد والمواد المناسبة هما الخطوة الأولى فقط. التصنيع الدقيق ومراقبة الجودة هما أساس أداء المضخة.
مواد وطلاءات أسطوانة المضخة والمكبس
حدد درجة السبائك أو التركيب الكيميائي، وصلابة السطح (حقوق الإنسان أو الجهد العالي)، ونوع الطلاء (الكروم، النترجة، رش كربيد التنغستن)، وتسامح سمك الطلاء.
تتطلب بيانات عن التصاق الطلاء، واللمسات النهائية للسطح، ومقاومة التآكل (تآكل تابر أو أمثلة ميدانية).
الصمامات والكرات والأختام
استخدم حشوات مقاومة للتآكل، من السيراميك، أو من سبائك صلبة لكرات ومقاعد الصمامات. حدد مواد الختم (بولي يوريثين، فكم، مادة البولي تترافلوروإيثيلين) التي تتحمل أقصى درجة حرارة تشغيل وتوافقًا كيميائيًا.
تتطلب تقييم الحياة بموجب محتوى ودورات صلبة محددة.
المعالجة الحرارية ودقة التشغيل والتسامح
تحديد المعالجة الحرارية وفحوصات توحيد الصلابة للأجزاء الحرجة (المكبس، البرميل).
قم بتحديد التسامحات للأبعاد الرئيسية (القطر الداخلي، التمركز، خشونة السطح را) لتجنب التآكل غير المتوقع.
مراقبة الجودة والتفتيش
تتطلب تحليلًا كيميائيًا، واختبار الصلابة، وتفتيش طلاء السطح، والاختبار غير المدمر (الجسيمات فوق الصوتية/المغناطيسية).
تتطلب تقارير التفتيش الكاملة وإمكانية تتبع الدفعات.
بالنسبة للصادرات، يرجى ملاحظة المعايير الدولية (على سبيل المثال، واجهة برمجة التطبيقات (API) 11AX، الرابطة الوطنية للمهندسين الزراعيين).
4. تكلفة دورة الحياة: فكر فيما هو أبعد من السعر الأولي
ينبغي أن تعتمد قرارات الشراء على التكلفة الإجمالية، وليس فقط السعر المقدم.
4.1 عناصر التكلفة:
1. النفقات الرأسمالية: الشراء والتركيب، بما في ذلك سعر المضخة وتعديلات السطح.
2. النفقات التشغيلية: الطاقة، الصيانة الدورية، التشحيم، عمليات التفتيش.
3. تكاليف الضخ وإعادة العمل: العمالة، ووقت التوقف عن العمل، وقطع الغيار.
4. فقدان الإنتاج: يتم حسابه على النحو التالي: الإنتاج اليومي × وقت التوقف.
5. مخزون قطع الغيار: رأس المال المرتبط بالمخزون وتكلفة التخزين.
6. الاستهلاك والقيمة المتبقية: العمر المتوقع للمضخة والقيمة القابلة للاسترداد.
4.2 مثال على الحساب:
أعدّ مقارنة للتدفقات النقدية على مدى 5-10 سنوات. تضمّن أنواع المضخات المختلفة وخيارات المواد، مع ذكر التكلفة الإجمالية، بما في ذلك الإنتاج المفقود.
تتمتع المضخات عالية التآكل أو ذات الصمامات المعقدة برأس مال استثماري أعلى ولكنها تقلل من تكرار التفتيش ووقت التوقف عن العمل، وغالبًا ما تكون أرخص على المدى الطويل.
في الآبار الرملية أو المسببة للتآكل، غالبًا ما تكلف المضخات القياسية الرخيصة أكثر بمرور الوقت من المضخات الأعلى جودة والمقاومة للتآكل والتآكل.
4.3 المقاييس المالية الرئيسية:
تكلفة إنتاج الوحدة (دولار/برميل): قياس التأثير على اقتصاديات الحقل.
فترة الاسترداد: عندما يتم تعويض التكلفة الإضافية من خلال تقليل وقت التوقف عن العمل/الصيانة.
متوسط الوقت بين الأعطال & متوسط الوقت المستغرق للتعافي: تحديد الموثوقية ومقارنة التزامات الموردين والأداء السابق.
5. تقييم الموردين: التركيز على النتائج القابلة للتسليم
يتنافس الموردون من خلال تقديم نتائج مستقرة وطويلة الأمد، وليس فقط من خلال عرض المستندات.
5.1 أبعاد قدرة المورد (التقييم المقترح)
القدرة التقنية (25٪): حلول مخصصة، خبرة هندسية، عمق التوثيق.
التصنيع ومراقبة الجودة (20٪): التفتيش، وإمكانية التتبع، واتساق النموذج الأولي/الدفعة.
الدعم الميداني (20%): الاستجابة السريعة في الموقع، المهندسين المقيمين، سرعة الإرسال.
التسليم وسلسلة التوريد (15٪): التسليم في الوقت المحدد، وتوافر قطع الغيار، والشحن الدولي.
السعر وخدمات ما بعد البيع (10%): الضمان، الاستبدال، الدعم في الموقع.
دراسات الحالة والسمعة (10٪): حالات ميدانية في ظل ظروف مماثلة، المراجع.
5.2 المواد والأدلة المطلوبة
دراسات الحالة، أو مقاطع الفيديو، أو سجلات العمليات.
تقارير تدقيق المصانع، وتوثيق العمليات الرئيسية.
تقارير الاختبار أو الطرف الثالث (التآكل، التوافق الكيميائي).
التزامات تسليم قطع الغيار والتسعير.
اتفاقية مستوى الخدمة: وقت الاستجابة، والدعم في الموقع، والتدريب.
6. عملية الشراء: المراحل الرئيسية من طلب تقديم العروض إلى القبول
تجنب التركيز على السعر فقط. اتبع الخطوات التالية:
المرحلة 1 - تحديد المتطلبات
جمع البيانات بشكل جيد وتحديد الشروط المطلوبة ومؤشرات الأداء الرئيسية.
تحديد النموذج المالي (خط الأساس شركة ذات مسؤولية محدودة) وفترة الاسترداد/التوقف المقبولة.
المرحلة الثانية - إصدار طلب تقديم العروض
تتضمن جميع بيانات البئر، ومتطلبات المواد والتفتيش، والتسليم، واتفاقية مستوى الخدمة.
اطلب قائمة المواد، وعملية التصنيع، وشهادات المواد، وحالتين ميدانيتين على الأقل.
المرحلة 3 - المراجعة الفنية واختبار العينة
اختبر الأجزاء الرئيسية أو استخدم فحص الطرف الثالث.
خذ بعين الاعتبار مراجعة المصنع أو العرض الفني للمورد.
المرحلة الرابعة - التثبيت التجريبي واختبار الدفعة الصغيرة (اختياري)
للآبار عالية المخاطر، ركّب دفعة صغيرة لمدة تتراوح بين 3 و6 أشهر. راقب التآكل، والأختام، وتكرار الفحص.
المرحلة الخامسة – القبول والتتبع
قم بتقييم أول 90 يومًا من التشغيل، وليس فقط الشهادات.
إنشاء ملف أداء المورد (متوسط الوقت بين الأعطال، ووقت الاستجابة، وتسليم الاحتياطي) للمشتريات المستقبلية.
7. أخطاء المشتريات الشائعة وحلولها
الخطأ الأول: مقارنة الأسعار فقط وتجاهل التكلفة الإجمالية للملكية.
الحل: استخدم دورة حياة المنتج لمدة تتراوح من 5 إلى 10 سنوات لتسليط الضوء على تكاليف الإنتاج المفقودة.
الخطأ الثاني: افتراض أن المضخة "مناسبة" أمر كافٍ
الحل: يتطلب مراجعة التوافق والتحقق قبل التثبيت.
الخطأ 3: عدم وجود قطع غيار أو فترات زمنية طويلة
الحل: توقيع اتفاقيات قطع الغيار أو الاحتفاظ بالمخزون الحرج بناءً على دورات التفتيش.
الخطأ رقم 4: تخطي تثبيت النسخة التجريبية
الحل: استخدام مقاييس التجربة والأداء للآبار عالية المخاطر لتقليل مخاطر الفشل على نطاق واسع.
8. قائمة التحقق العملية
1. بيانات البئر الكاملة: تي في دي/دكتور في الطب، الانحراف، الرمل، الغاز، الماء، المؤشرات التآكلية.
2. أهداف الإنتاج: المعدل اليومي، التقلب المسموح به، الحد الأقصى لوقت التوقف.
3. المواصفات الفنية: درجة المادة، معالجة السطح، الصمامات، المعالجة الحرارية، التفاوتات، عمليات التفتيش.
4. نموذج دورة حياة المنتج: يتم تحديد كمية النفقات الرأسمالية والنفقات التشغيلية والصيانة والإنتاج المفقود.
5. تقييم الموردين: التكنولوجيا، التصنيع، الخدمة، دراسات الحالة، التسليم.
6. خطة تجريبية على دفعات صغيرة (إذا لزم الأمر): المدة، ومقاييس الأداء، ومعايير القبول.
7. استراتيجية الاحتياطي: المخزون الحرج، والتسليم في حالات الطوارئ، والتسعير.
8. شروط العقد: الضمان، اتفاقية مستوى الخدمة، التدريب، إمكانية تتبع المواد.
9. شراءمضخة قضيب الزيتيتعلق الأمر بالحكم الهندسي، ومراقبة سلسلة التوريد، ونمذجة التكلفة لضمان الإنتاج المستقر على المدى الطويل.
ينبغي للمشغلين:
يتم اختيار المضخة الأساسية بناءً على البيانات والاختبار، وليس فقط الخبرة أو السعر.
قم بتقييم الموردين على أساس نتائج التسليم الميدانية، وليس فقط على أساس المستندات.
التركيز على تكلفة دورة الحياة وتقليل المخاطر، وليس على سعر الشراء لمرة واحدة.
يمكننا إجراء مقارنة بين مواصفات الإنتاج (P-المواصفات) وتكلفة دورة الإنتاج (شركة ذات مسؤولية محدودة) بناءً على ظروف بئرك (تي في دي، الرمل، الغاز، هدف الإنتاج، المعدات السطحية). نوفر حلين أو ثلاثة حلول مفضلة مع تقديرات لعمرها الافتراضي وتكرار عمليات التفتيش. يمكن ربط هذه الحلول مباشرةً بطلبك لتقديم العروض لتقليل المخاطر الفنية.
تأسست شركة دونغ شنغ لآلات البترول المحدودة في عام 2000، وتتمتع دونغ شنغ بخبرة تزيد عن 20 عامًا فيمضخة قضيب الزيتالبحث والتطوير والتصنيع.
نحن نخدم جميع أنواع حقول النفط: البرية، والعميقة، والرمال العالية، والغاز العالي، والآبار عالية التآكل، مع خبرة هندسية غنية وتطبيقات ميدانية.
يتم تصدير منتجاتنا إلى جميع أنحاء العالم ونتعاون مع شركات النفط العالمية، بما في ذلك زيبيك، وChina بناء السفن، وSLB، وWeatherford، وSinopec، وPetroChina.
مع المنتجات الموثوقة وخدمة ما بعد البيع الكاملة، توفر شركة دونغشنغ دعمًا قويًا لإنتاج ميداني مستقر.
