رمل محتوى يرتفع, الملوحة يحصل أعلى, و حراري استعادة شروط يصبح أكثر متكرر مثل قديم حقول النفط يدخل ال منتصف-ل-متأخر مراحل ل تطوير. هؤلاء التغييرات يضع الحفرة السفلية رفع الأنظمة تحت a عظيم اتفاق ل أَضْنَى. تقليدي مضخات في هؤلاء حالات سوف بسهولة يحصل رمل تشويش, يرتدي بسرعة, و يتطلب حسنًا عمليات إعادة التأهيل في a عالي تكرار. لو أنت نكون التغيير ال إعدادات, واحد ل ال أولاً أشياء a مجال مهندس كان من المحتمل يفكر ل يكون ال طويل الغطاس رمل يتحكم مضخة الذي - التي يستطيع مقبض ال معقد وسائط أحسن و هكذا هُم تشغيلي حياة يستطيع يكون ممتد بدون تحضير رئيسي التغييرات ل ال رأس البئر معدات.
جانب-دخول بناء التغييرات ال اتجاه ل رمل الجسيمات
متى ال رمل إنتاج يكون بشكل كبير عالي, ال عمل حياة ل ال معدات يكون خاصة مقرر بواسطة كيف ال سائل يجلب ال رمل داخل ال مضخة غرفة. مع a جانب-دخول بناء, ال سائل يحصل داخل ال عمل غرفة محيطيًا هكذا تجنب ال تراكم ل رمل الجسيمات بين ال الغطاس و ال أسطوانة, أيّ يكون أيضًا ال رئيسي سبب ل تشويش. ال ذيل-نهاية رمل-جمع ماسورة عروض a المخزن المؤقت مكان ل الآبار مع طفيف رمل إنتاج, تمكين ال الشوائب ل يستقر في ال قاع ل ال مضخة بدلاً من ال الأختام كون مباشرة تم فحصه, أيّ يكون ميزة ل إنتاج على a مستمر أساس.
طويل سكتة دماغية تصميم يتكيف حسنًا ل إنتاج التقلبات
في المواقف أين ال يوميًا سائل إنتاج يتقلب من 5–200 m³, هو - هي يصبح جداً مهم ل يحصل ال يمين مجموعة بين ال مضخة القطر و ال سكتة دماغية. طويل الغطاس رمل يتحكم مضخات يحصل على a أعلى سكتة دماغية بواسطة استخدام a أطول أسطوانة. هذا وسائل الذي - التي هم يستطيع ينتج a أكبر النزوح خلال واحد أعزب سكتة دماغية بينما في ال نفس وقت ال الشفط بقايا مستقر. ال المقاسات ل ال مضخة فتحة يتغير من 32–70 مم هكذا أعطِ ال إمكانية ل يُعدِّل ال نماذج حسب ل ال مستوى ل إنتاج و لذلك ال جميع رفع نظام كان لا يكون استبدال مرارًا. هذا يكون لأقصى حد مفيد ل مكعبات مع غير مستقر حسنًا شروط.
يستخدم يرتدي-مقاوم مواد ل يغلب عالياً معدن و حراري استعادة التحديات
عالي-معدن محلول ملحي طبقات و بخار-مدفوع الآبار يحضر أكثر صارم المطالب ل مضخة البراميل و مكابس من آخر عناصر. ال استهلاك ل رملي شروط يستطيع يكون بفعالية تباطأ تحت بواسطة استخدام a الكروم تصفيح طبقة ل أكثر من 0.15 مم سماكة حسب على ال مستوى ل صلابة الذي - التي لديه ل يكون HV800–1000. حسب ل مختلف عمل شروط, ال المصنعين أيضًا يختار Cr13 أو 420 الفولاذ المقاوم للصدأ فُولاَذ البراميل, Ni60 أو التنجستن-مطلي مكابس و مكربن أو معالج بالنتردة فُولاَذ أسطوانات. منذ درجة حرارة في حراري استعادة الآبار يستطيع يكون مثل عالي مثل 150°C, سطح تآكل مقاوم طلاء سوف يكون إجراء بواسطة استخدام HVOF و آخر حراري رش التقنيات.
ال بناء يحدد تشغيلي استقرار
يُستخدم الغلاف الخارجي لتحمل ضغط التشغيل الكلي، بينما تؤثر دقة تصنيع الأسطوانة بشكل كبير على أداء مانع التسرب. يُعدّ نظام منع التسرب بين المكبس وأسطوانة المضخة المكون الرئيسي المسؤول عن كفاءة الرفع. تنظم صمامات التدفق وصمامات المدخل تدفق سوائل البئر الداخلة والخارجة؛ وفي حال اختيار مادة غير مناسبة، فمن السهل جدًا حدوث تدفق عكسي أو انخفاض في إنتاج المضخة نتيجة التآكل. يتيح استخدام أسطوانة مُكبّرة وأجزاء قابلة للفصل استبدال الأجزاء المتآكلة فقط بدلًا من تغيير المضخة بأكملها، وهو أمر مفيد للغاية خاصةً في الآبار العميقة أو ذات المحتوى الرملي العالي.
تُصبح المراقبة القائمة على البيانات أساسًا لعملية التكوين.
بعد المعايرة، يمكن ربط ثابت المضخة (قيمة K) بنظام سكادا لحقل النفط لمراقبة إنتاج المضخة بشكل مباشر. بالنسبة لآبار الإنتاج التي تشهد تغيرات مفاجئة في الإنتاج، تُمكّن هذه المعلومات المهندسين من معرفة ما إذا كان من الضروري تغيير قطر المضخة أو شوطها أو معدل شوطها، وبالتالي الانتقال من اتخاذ القرارات بناءً على الخبرة إلى التحليل القائم على البيانات. مضخات التحكم في الرمال ذات المكبس الطويل في هذا الصدد، تكون أكثر ملاءمة للدمج في أنظمة المراقبة الحالية.
على أي حال، يجب أن يراعي الاختيار معايير واجهة برمجة التطبيقات (API) وأنظمة المواد.
تتبع شركات تصنيع مضخات القضبان الصينية عمومًا معايير واجهة برمجة التطبيقات (API) 11AX وAPI 11B، إلا أن طرق التصنيع والاختبار تختلف اختلافًا كبيرًا بين الموردين. عند شراء المعدات من الخارج، يُشترط عادةً الحصول على ختم واجهة برمجة التطبيقات (API)، وتقارير معدنية من جهات خارجية، واختبارات صمامات كروية، ونتائج فحص استقامة الأسطوانة وخشونة السطح الداخلي. يُعدّ اختيار نظام المواد المناسب لظروف البئر خطوة بالغة الأهمية لتجنب الأعطال المبكرة للأجزاء.
في المناطق التي تحتوي على رمال، وغنية بالمعادن، وقابلة للاستعادة الحرارية، لا يمكن لنوع واحد من المضخات وحده تغطية جميع ظروف التشغيل. من خلال غرفة دخول جانبية، وشوط طويل، واستخدام مواد مقاومة للتآكل، والمراقبة عبر الإنترنت،مضخات التحكم في الرمال ذات المكبس الطويلوبالتالي، توفر هذه التقنية لحقل النفط طريقة أكثر مرونة لإعادة تهيئة البئر في ظل الظروف المتغيرة. وعادةً ما يكون تقليل عدد عمليات صيانة الآبار وزيادة وقت التشغيل المستمر أكثر فائدة للمشغلين من الإنفاق الرأسمالي لمرة واحدة.